Wat is RVS walsen?
Bij walsen wordt RVS plaatmateriaal door een walsmachine geleid waarbij het geleidelijk wordt gebogen tot de gewenste radius of diameter. Dit proces gebeurt gecontroleerd om een constante vorm en spanning in het materiaal te behouden.
Kenmerken van RVS walsen:
- Gelijkmatige rondingen en constante radius
- Geschikt voor cilindrische en conische vormen
- Toepasbaar op diverse plaatdiktes
- Hoge reproduceerbaarheid
- Ideaal voor zowel enkelstuks als seriewerk
RVS heeft een hogere weerstand tegen vervorming dan veel andere metalen, waardoor het proces nauwkeurig moet worden ingesteld om het juiste eindresultaat te behalen.
RVS walsen bij Tummers Metal Solutions
Wij walsen RVS voor uiteenlopende toepassingen, van machinebouw tot procesinstallaties. Denk aan tanks, omkastingen, leidingwerk of gebogen constructiedelen.
Onze specialisten houden rekening met:
- Materiaaldikte en kwaliteit
- Gewenste radius en diameter
- Terugvering van het materiaal
- Nauwkeurigheid van passing en sluitnaden
- Vervolgprocessen zoals lassen en assemblage
Hierdoor leveren we onderdelen die perfect aansluiten in het verdere productieproces.
Waarom RVS walsen?
RVS walsen biedt belangrijke voordelen:
- Geschikt voor ronde en gebogen constructies
- Nauwkeurige en consistente vormen
- Efficiënt voor herhaalwerk
- Sterke basis voor lasconstructies
- Ideaal voor industriële toepassingen
In combinatie met lasersnijden, kanten en lassen leveren we complete RVS oplossingen van plaat tot eindproduct.
Wat kunnen we voor jou betekenen?
Veelgestelde vragen
Wij kunnen cilinders, kokers en conische vormen walsen, afhankelijk van het ontwerp en de specificaties.
RVS is sterker en veerkrachtiger dan veel andere metalen, waardoor nauwkeurige instellingen en ervaring essentieel zijn.
Afhankelijk van het materiaal en de gewenste radius kunnen wij platen tot drie meter breed en acht meter lang walsen met een maximale plaatdikte van 10 mm.
Walsen is bij Tummers Metal Solutions een geïntegreerd onderdeel van een slimme totaaloplossing. Deze bewerking combineren we namelijk met andere processen, waaronder lasersnijden, kanten en zetten, lassen en assembleren om zo een compleet product te creëren dat direct inzetbaar is voor jouw eindmontage.